傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團。但兩種方式都不是非常有效，因為他們很難將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費用。   這個系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護工作。由于氣泡長在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

       氣浮機裝置根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜，確定氣浮池的池型，應根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi)。

       當氣浮池投入運行時，除了要對各種設備進行慣例檢查外，還需要對溶氣罐及其管道進行多次清洗，直到出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)的情況下才干裝置開釋容器，并不要忘了還要對設備進行檢查調(diào)試。 檢查的內(nèi)容包括了開釋容器是否水平安頓；開釋汽水出流是否均勻；釋出氣泡是否正常；防堵部分是否能正常作業(yè)等等。待上述體系運行正常后，才開始向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。